produto-Equipamento inteligente Co. da tocha de Zhejiang Lum, Ltd.

Máquina de moldagem por injeção vertical de deslizamento único

Esta máquina de moldagem por injeção vertical de deslizamento único adota uma estrutura clássica de fixação vertical e injeção vertical combinada com um mecanismo de fixação de pressão direta, garantindo distribuição uniforme de tensão em todo o molde e minimizando riscos de deformação durante a moldagem. Ele é equipado com funções de fixação rápida, fechamento lento de baixa pressão e proteção de molde de baixa pressão, proporcionando alta precisão enquanto aumenta a produtividade e prolonga a vida útil do molde.

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Máquina de moldagem por injeção vertical padrão

Esta máquina de moldagem por injeção vertical padrão apresenta uma estrutura clássica de fixação vertical e injeção vertical combinada com um mecanismo de fixação de pressão direta, garantindo distribuição uniforme de tensão em todo o molde e minimizando riscos de deformação durante a moldagem. Equipado com funções como fixação rápida, fechamento lento de baixa pressão e proteção de molde de baixa pressão, aumenta a eficiência da produção e ao mesmo tempo protege a longevidade do molde.

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Máquina de mesa rotativa de bancada baixa

Esta máquina de mesa rotativa de bancada baixa oferece uma faixa de força de fixação de 85 a 1.800 toneladas, adequada tanto para pequenas peças de precisão quanto para grandes componentes estruturais. Com altura de bancada de apenas 0,8 metros, economiza um posto de trabalho em comparação com máquinas tradicionais de mesma tonelagem, melhorando o aproveitamento do espaço e o manuseio de materiais.

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Máquina de mesa rotativa vertical

Esta máquina de moldagem por injeção rotativa vertical adota uma estrutura de fixação vertical e injeção vertical, tornando-a especialmente adequada para vários processos de moldagem por injeção que exigem posicionamento preciso e produção de alta eficiência. Sua característica mais notável é que enquanto o lado interno realiza a moldagem por injeção, o lado externo realiza simultaneamente a ejeção e a remoção do produto, alcançando um fluxo de trabalho contínuo e aumentando a eficiência geral da produção em aproximadamente 30% a 50%.

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